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二手双效强制循环蒸发器

更新时间:2020-04-30
价格:50000
访问量:111
二手双效强制循环蒸发器物料从加热区的上方径向进入蒸发器,经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。
品牌其他品牌操作压力加压
结构形式立式外形螺旋管式
运动状况内循环型蒸发面积1m2
功率22KW外形尺寸10m
重量10000kg应用领域食品,化工,制药

二手双效强制循环蒸发器

工作原理
         物料从加热区的上方径向进入蒸发器,经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器,重组份从蒸发器底部的锥体排出。
一个独特的布料器不仅仅具有将物料均匀地流向蒸发器内壁,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。
刮板类型
        由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,物料成湍流状态,以达到薄膜蒸发的效果。根据物料的粘度等特性,蒸发器可分为以下几种刮板形式:
活动刮板:活动刮板是一种基本、常见的刮板形式。活动刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其导液沟槽倾角有30°、45°或60°。
       固定刮板:固定刮板都采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与i蒸发筒身内壁的间隙仅为1+2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
       螺旋刮板:该刮板适用于流动性差、易结垢、特高粘度物料的浓缩。当转子旋转时靠螺旋刮板的推力,使浓缩物料顺利向下流动。
       铰链刮板:铰链刮板适宜于易在加热面上结垢或中等粘性的物料。
设备特点
旋转薄膜蒸发器具备的下述独特优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:
1.极小的压力损失
在高效旋转薄膜蒸发器中,物料流与二次蒸发汽流是两个独立的通道:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下,而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体*的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或阻力降)是极小的。
2.可实现真正真空条件下的操作
正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力极小,使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真空系统出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。
3.高传热系数,高蒸发强度
沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同时抑制物料在壁面上结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可高达8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸发强度很高。
4.低温蒸发
由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
5.过流时间短
物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同△t的条件下,就可降低加热介质温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。
7.适应性强,操作方便
独特的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。
旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。

二手双效强制循环蒸发器

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